加工五金沖壓模具一步得下料，起碼的得在模具鋼原材料上切或者鋸下毛坯，然后就是粗加工。剛下來的毛坯，表面、尺寸等都比較差，就需要先上上一遍磨床進(jìn)行一遍粗磨。這個(gè)時(shí)候?qū)儆诖旨庸�，所以尺寸要求不高，一般留�?0絲的公差就行。粗加工后，就需要進(jìn)行熱處理了，一般熱處理就是專門的熱處理廠給加工，這一塊沒有太多需要介紹的了。
熱處理之后，就需要進(jìn)行精加工了，一般時(shí)先上磨床進(jìn)行精磨，此時(shí)的尺寸要求就比較嚴(yán)格的了。一般要在0.01左右的精度，具體的精度要求也要參考五金沖壓模具需要加工的五金沖壓件的復(fù)雜和精密程度。

磨床加工完成后，就開始安裝之前的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工了，一般時(shí)先穿線孔，然后上線切割按圖紙割出需要的尺寸和形狀，再然后視情況上銑床、CNC等等。這個(gè)具體的也得看五金沖壓件的復(fù)雜程度。

歸納一下的話，就是五金沖壓模具需要的設(shè)備有鋸床、車床、線切割、電火花、銑床、鉆床、磨床等等，這些也都是一個(gè)合格的五金沖壓模具鉗工需要熟練操作的設(shè)備，不過隨著行業(yè)的發(fā)展，在加工五金沖壓模具的過程中，很多工序也都是外協(xié)廠來負(fù)責(zé)的，畢竟術(shù)業(yè)有專攻嘛。